HSF Biotech، پیشرو در نوآوری فناوری ریزپوشانی

میکروکپسول ها از بسته بندی ذرات یا قطرات ریز با موادی تشکیل می شوند که به راحتی فیلم تشکیل می شوند، در نتیجه مواد جاسازی شده از نوع میکرون یا نانوکپسول با ساختار هسته/پوسته و اندازه های یکنواخت تشکیل می شوند.

به طور خاص، مواد هسته هدف (مانند روغن‌ها، پروبیوتیک‌ها، مواد طعم‌دهنده، افزودنی‌های غذایی، مواد مغذی محلول در چربی، آفت‌کش‌ها، مواد آرایشی، آنزیم‌ها، داروها و چسب‌ها و غیره) در دیواره‌ای از مواد پلیمری طبیعی پیچیده می‌شوند. به عنوان پلی ساکارید، پروتئین یا لیپید) برای تشکیل یک سیستم کپسوله سازی "تخم مرغ مانند" برای دستیابی به هدف تغییر حالت فیزیکی، جداسازی و محافظت کننده، یا آهسته رهش و پوشاندن طعم.

انتخاب مواد هسته و متریال دیوار

انتخاب مواد هسته بستگی به الزامات کاربردی خاص دارد و می تواند آلی، معدنی، گاز یا مایع باشد. مواد دیوار باید با توجه به خواص مواد هسته و اثر کپسولاسیون مورد نظر انتخاب شود. مواد دیوار باید دارای خواص تشکیل فیلم خوب، پایداری بالا و سازگاری خوب با مواد هسته باشد. مواد متداول دیوار شامل مواد پلیمری طبیعی (مانند ژلاتین و صمغ عربی)، مواد پلیمری نیمه مصنوعی (مانند کربوکسی متیل سلولز) و مواد پلیمری مصنوعی (مانند پلی اورتان و پلی استر) است.

تکنولوژی میکروکپسول

با توجه به وضعیت فیزیکی مواد مغذی، چسب‌ها و مواد کمکی مناسب انتخاب می‌شوند، از فناوری دانه‌بندی چند بعدی استفاده می‌شود، توزیع اندازه ذرات مواد مغذی دقیقاً کنترل می‌شود و یک یا چند لایه از پوشش فیلم برای دستیابی به جاسازی مؤثر پوشش داده می‌شود.

از مواد پلیمری طبیعی برای بسته بندی روغن های کاربردی یا مواد هسته محلول در روغن برای تشکیل میکرووزیکول ها استفاده کنید و ساختار امولسیون شده روغن در آب (O/W) را تشکیل دهید و پس از خشک شدن، روغن پودری با ذرات یکنواخت تشکیل می شود.

1. تغییر خواص فیزیکی

از آنجایی که گروه های آبگریز مواد هسته توسط مواد دیوار پیچیده می شوند، گروه های آب دوست از مواد دیوار مورد استفاده در معرض دید قرار می گیرند که حلالیت مواد هسته در آب را تا حد زیادی بهبود می بخشد. با توجه به ساختار نگهدارنده مواد دیوار، مقاومت مکانیکی مواد هسته افزایش می یابد. این به طور گسترده ای در نوشیدنی ها، نوشیدنی های جامد، آب نبات های فشرده و سایر محصولات استفاده می شود که دامنه کاربرد را تا حد زیادی گسترش می دهد.

2. پوشش طعم و حفاظت پایدار

از یک طرف، با توجه به درجات مختلف رهاسازی مواد دیواره (مواد کپسوله‌سازی) نسبت به مواد هسته مختلف، می‌توان نرخ رهاسازی مواد هسته را نیز برای دستیابی به هدف رهاسازی پایدار کنترل کرد. در عین حال، با توجه به ظرفیت هیدراتاسیون مواد دیوار، سرعت رهاسازی خوراکی کاهش می یابد تا اثر پوشاندن طعم به دست آید.

از سوی دیگر، میکروکپسول ها انتشار بو، اکسیداسیون، تخریب و تبخیر شدن مواد هسته را در اثر قرار گرفتن در معرض نور، گرما و اکسیژن خارجی کاهش می دهند و از احتمال واکنش بین اجزای مختلف موجود برای محافظت از مواد هسته جلوگیری می کنند. ، عمر مفید را افزایش داده و بو را پوشانده است.

3. بهبود راندمان جذب

با توجه به هدف گیری و اثر رهش پایدار پودر میکروکپسول پس از جاسازی، می تواند تا حد زیادی واکنش های جانبی دستگاه گوارش را کاهش دهد و جذب را افزایش دهد. در عین حال، در مقایسه با اصلی و گروه‌ها، گروه پوسته زیست سازگاری بهتری دارد که می‌تواند به طور موثری راندمان جذب مواد هسته را بهبود بخشد.

Hسری پودر میکروکپسول پوشش گرانول SF SoliPro™

هنگامی که فناوری پوشش گرانوله HSF برای اولین بار توسعه یافت، برای خدمت به گسترش بازار کاربرد استرول گیاهی بود. استرول های گیاهی دانه ای و فوری تولید کرد که پاسخ های خوبی دریافت کردند. برای پاسخگویی بهتر به تقاضای بازار جهانی برای توسعه شخصی و پایدار مواد کاربردی، مشکلات کاربرد اکثر مواد مانند حلالیت ضعیف در آب، پایداری ضعیف، بوی قوی، فراهمی زیستی کم و سرعت انتشار کنترل نشده را به طور خلاقانه ای حل کرد. از زمان تأسیس آزمایشگاه مهندسی اصلاح، بیش از 500 راه حل ارائه کرده و هزاران آزمایش را هر ساله برای نیازهای مواد مختلف انجام داده است، تجربه و مواد زیادی را جمع آوری می کند و می تواند به سرعت راه حل ها را بر اساس ویژگی های مواد و نیازهای مشتری بازخورد دهد.

سری پودر میکروکپسول روغنی کاربردی HSF VegeLipi™

فناوری میکروکپسول HSF به طور مداوم در تولید واقعی و مطابق با نیازهای بالاتر مشتریان صیقل داده می شود. برای بهبود سیالیت، حلالیت و سایر کیفیت‌های محصول، از بهینه‌سازی اولیه پارامترهای خشک کردن شروع می‌کنیم و به تدریج آزمایش‌های سیستماتیک را برای مواد مختلف با استفاده از نسبت‌های مختلف، نسبت آب به روغن و فشار همگن‌سازی امولسیون، مقدار pH انجام می‌دهیم. و دما برای به حداکثر رساندن نرخ جاسازی مواد هدف و کاهش روغن سطح محصول نهایی. یک سیستم امولسیون سازی خودساخته علمی برای مطابقت با محلول میکروکپسول بهینه با توجه به خواص فیزیکی مواد مختلف ایجاد شده است. برای بهبود بیشتر استحکام محصول، فناوری ریزپوشانی Beadlets برای افزایش مقاومت فشاری میکروکپسول‌ها و افزایش مناطق کاربرد میکروکپسول‌ها برای قرص‌سازی ایجاد شده است. روش دیگر، تعبیه چندگانه میکروکپسول‌ها را می‌توان از طریق دانه‌بندی اسپری Wurster تکمیل کرد و می‌توان تأثیرات پوشش طعم و ضد رطوبت میکروکپسول‌ها را به‌طور جهت افزایش داد.

برای جزئیات بیشتر، لطفا با ما تماس بگیرید:

ایمیل:sales@healthfulbio.com

واتساپ: +86 18992720900